各種橡膠制品的生產，按其需要采用不同的硫化方法進行硫化，依硫化條件的不同分為冷硫化、室溫硫化和熱流化三種。冷硫化用于薄膜浸漬制品的硫化；室溫硫化是在室溫和常壓下進行，如自硫膠漿、運輸帶的冷接工藝和舊橡膠制品的修補；熱硫化是多說橡膠制品采用的硫化方法。
熱硫化方法按介質可分為直接硫化法、間接硫化法和混氣硫化法。
1、直接硫化法
包括直接蒸汽硫化和直接熱水硫化兩種方法。直接蒸汽硫化多用于膠管、膠輥、三角帶的模型硫化等；熱水硫化適用于大型化工容器襯里的硫化；乳膠工業的浸漬制品也采用常壓熱水硫化。
2、間接硫化法
也稱間接硫化法，以蒸汽為熱源，空氣為硫化介質。此法一般用于表面外觀要求嚴格之制品的硫化，如膠布、膠鞋等。
3、混氣硫化法
既采用蒸汽和空氣兩種硫化介質，先用壓縮空氣為硫化介質，待硫化罐內溫度升至硫化的起點，再改用直接蒸汽為硫化介質進行硫化至終點。此法可以克服熱空氣傳熱慢、硫化時間長和易老化的缺點，也可克服蒸汽硫化時的局部冷凝而影響制品的外觀質量。用于膠鞋、膠布的硫化。
熱硫化法按設備可分為硫化罐硫化、平板硫化機硫化、個體硫化機硫化、注壓硫化。
按硫化的生產方式可分為間歇生產和連續生產兩種，上述方法均屬于間歇生產。連續硫化多用于壓出制品的硫化，壓出制品的連續硫化有鹽浴硫化、沸騰床硫化、微波硫化或高頻預熱硫化等。
